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箱式电炉的炉底板改造探讨

箱式电炉是一定要在高温的条件才能运作的,所以它必须要经过高温的测试;


当然这个测试并不是任意设备都可以承受的,一般设备虽然可以承受住高温的烘烤,但是想达到箱式炉的那种优势能够仍是微不足道的。


为了提箱式电炉的加热性能,做到节能减排。可对电炉做一些技术方面的改造,增加了电炉的有效加热面积,使加热炉适用性也得到了很大程度的扩展,同时也使生产中吨钢生产耗能有了有大幅度的下降。


由于箱式炉在装炉时往往需要采用交叉对角装炉的方式;


这就出现了不可避免关炉门难的问题,而且箱式电炉的后墙还需要时常进行检查、维修。


更主要的是其生产效率低,单位耗能高。因此技术人员将原箱式电炉的有效加热长度延长,并且炉后侧也加长。


不过对虽然加长了箱式电炉的有效加热长度但并未增大其装机容量。


因为改变了箱式电炉的炉体形状与结构,因此其加热元件就需要重现做出布置。控温点仍为一个加热区,但测温点位置有所变动。


加热室高度降低,加热元件的分布改为6排,高度降低,炉顶拱形变更改,加热容积增大。


为保障炉温均匀性,适当增加了功率,炉底功率进行了增加,以此来改善箱式炉均温热工性能。


箱式电炉的操作细则:


1.应指定炉前操作负责人。


2.装、出炉工件时,必须切断电源,关闭风扇,严禁带电操作,吊装工件时,注意不要碰撞或接触电阻丝。


注意工件重量不准超过吊具规定负荷。


3.开炉过程中温度不准超过额定值。


4.大型箱式电炉吊、装工件时,炉子干台上、下不许站人。