箱式电炉的炉底板改造探讨

箱式电炉是一定要在高温的条件才能运作的，所以它必须要经过高温的测试;

当然这个测试并不是任意设备都可以承受的，一般设备虽然可以承受住高温的烘烤，但是想达到箱式炉的那种优势能够仍是微不足道的。

为了提箱式电炉的加热性能，做到节能减排。可对电炉做一些技术方面的改造，增加了电炉的有效加热面积，使加热炉适用性也得到了很大程度的扩展，同时也使生产中吨钢生产耗能有了有大幅度的下降。

由于箱式炉在装炉时往往需要采用交叉对角装炉的方式;

这就出现了不可避免关炉门难的问题，而且箱式电炉的后墙还需要时常进行检查、维修。

更主要的是其生产效率低，单位耗能高。因此技术人员将原箱式电炉的有效加热长度延长，并且炉后侧也加长。

不过对虽然加长了箱式电炉的有效加热长度但并未增大其装机容量。

因为改变了箱式电炉的炉体形状与结构，因此其加热元件就需要重现做出布置。控温点仍为一个加热区，但测温点位置有所变动。

加热室高度降低，加热元件的分布改为6排，高度降低，炉顶拱形变更改，加热容积增大。

为保障炉温均匀性，适当增加了功率，炉底功率进行了增加，以此来改善箱式炉均温热工性能。

箱式电炉的操作细则：

1.应指定炉前操作负责人。

2.装、出炉工件时，必须切断电源，关闭风扇，严禁带电操作，吊装工件时，注意不要碰撞或接触电阻丝。

注意工件重量不准超过吊具规定负荷。

3.开炉过程中温度不准超过额定值。

4.大型箱式电炉吊、装工件时，炉子干台上、下不许站人。