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汽车座椅用皮革中挥发物质的含量测试方法

意义
汽车内饰品中的挥发物资含量是影响汽车内部环境、行车视野的1个重要因素。在汽车内饰品的生产、功能改进等进程中,极可能会向其中引入小份子物资,而引入的这些物资具有挥发性,特别是汽车内部温度较高时,这些物资的挥发性更强。汽车内饰品中挥发出的小份子物资或漂浮在空气中,污染汽车内部的空气环境,被人吸入后危害人体健康,或凝结在汽车的车窗上,对行车视野产生不利影响,要挟行车安全。所以,如何测试汽车内饰件中的挥发物资含量是汽车行业普遍关心的问题。

现状
汽车内饰件中的挥发物资含量用雾化性能表征,通过雾化实验进行验证,主要包括3种实验方法,光泽度法、雾度法、称重法,前二者侧重于评估挥发物资对行车视野的影响,后者则侧重于测试试样件中挥发物资的含量情况。目前,3种方法中,称重法、光泽度法利用较广。
雾化实验可参考的标准有QB/T 2728⑵005《皮革 物理和机械实验雾化性能的测定》、DIN 75201⑴992《汽车内饰材料 雾化性能的肯定》、BS EN 14288⑵003《皮革 物理和机械实验 成雾特性的测定》等。

实验样品
本文主要是利用称重法测试某汽车座椅用皮革的雾化性能。

实验装备
本文采用标准集团(香港)有限公司自主研发的雾化测试仪对样品进行雾化性能的测试。
1、 测试原理
实验是通过升高温度加速汽车内饰件中小份子物资的挥发,以缩短挥发时间。实验进程中,将试样放置在起雾杯中,起雾杯上方放置铝箔或玻璃板,将起雾杯放置在雾化测试仪的加热槽中进行加热,上方的铝箔或玻璃板通过冷却装置进行冷却。试样中挥发出的气体会在已冷却降温的铝箔或玻璃板表面冷凝,通过测试冷凝前后玻璃板的光学性能或铝箔的重量变化,得到试样的雾化性能。
2、适用范围
(1) 适用于汽车、飞行器等内饰材料,如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶黏剂、非织造布等材料在高温下其挥发性成份蒸发情况的评价,亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。
(2) 适用于塑料原料颗粒的高温挥发性成份测试。
(3) 可扩大利用于地毯、皮革、海绵、橡胶等制品在高温条件下的挥发性测试。
(4) 可满足多项国家和国际标准,如ISO 6452、DIN 75201、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN14288、PV 3920、NES M0161、TSM 0503G等。
3、装备参数
高温槽的温度控制范围为室温 ~ 150℃,控温精度为±0.1℃。 低温槽的温度控制范围为0 ~ 100℃,控温精度为±0.1℃。 6个实验位设计,可同时进行试样实验和空白实验。 装备运行稳定,为用户提供准确可靠的检测数据。

5、实验进程
(1) 打开雾化实验仪,设置温度参数,使高温槽的温度控制在100℃。
(2) 从样品表面裁取直径为80 mm的试样3片,在23±2℃的环境条件下,放入干燥器中干燥少2天。
(3) 完全清洗起雾杯,并完全干燥。
(4) 准确称量铝箔片的重量,并记录。
(5) 将试样分别放入3个起雾杯中,另取1起雾杯,加入10±0.1 g的标准物资邻苯2甲酸2辛酯(DOP)做对比实验,在起雾杯顶部份别顺次放置密封圈、已称重的铝箔片、玻璃片、滤纸。
(6) 将起雾杯放入已恒温至100℃的雾化实验仪高温槽中,将冷却盘放在滤纸上,冷却水温度为21℃。加热16 h。
(7) 取下铝箔片,雾化面朝上放置在干燥器中干燥3.5 ~ 4 h,准确称重。实验前后铝箔片的重量差则为试样的雾化值。

实验结果
3个试样在铝箔表面冷凝成份的质量分别为2.31 mg、2.25 mg、2.29 mg,本次实验中标交变湿热试验箱准物资DOP的雾化值为4.93 mg。标准物资DOP的雾化值在4.90 ± 0.25 mg的范围内,表示实验条件未出现异常,实验结果纸箱抗压试验机有效,故本文中测试样品的雾化值为2.28 mg(3个试样测试结果的平均值)。


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