均质乳化夹层玻璃反应釜的技术指标

均质乳化夹层玻璃反应釜(又叫均质乳化玻璃反应釜)，一直以来是国内同类行业的空白设备，其适用于医学实验室、生物研究、卫生防疫、化妆用品、化工行业、各大专院校校实验的理想设备。

均质乳化夹层玻璃反应釜具体技术指标如下:

1、均质乳化玻璃反应釜的工作原理是:

通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。

物料在反应釜内进行反应，被高速度搅拌器搅拌，同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。

下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料，操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。

2、高剪切均质乳化器工作原理:

在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区，使物料承受强烈的混合作用。

物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。

在剧烈的机械及液力的剪切作用下，将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。

适用于以下实验室：

如乳酪、洗发液、护肤液和洗面奶的生产过程中；

药品或化妆品；

固液悬浮剂（如高分子的液体悬浮剂等）；

将固体均质后的细小颗粒分散到液体或熔化体重；

将添加剂或高分子材料添加到矿物油中；

通过湿法研磨或分散将固体、纤维、多筋的样品、组织、细胞等分散到液体或高浮子基质中；

对化工物料的预处理；

奶制品和保健食品的生产；

高分子聚合；

从生物质中提取酶制品等。

应用于制漆、涂料、制药等行业进行颗粒细化实验，乳剂、糖浆、口服液等制品乳化稳定实验或生产。