汽车座椅皮革挥发物质测试方法

汽车内饰品中的挥发物质含量是影响汽车内部环境、行车视线的一个重要因素。在汽车内饰品的生产、功能改进等过程中，很可能会向其中引入小分子物质，而引入的这些物质具有挥发性，尤其是汽车内部温度较高时，这些物质的挥发性更强。汽车内饰品中挥发出的小分子物质或漂浮在空气中，污染汽车内部的空气环境，被人吸入后危害人体健康，或凝结在汽车的车窗上，对行车视线产生不利影响，威胁行车安全。所以，如何测试汽车内饰件中的挥发物质含量是汽车行业普遍关心的问题。

现状

汽车内饰件中的挥发物质含量用雾化性能表征，通过雾化试验进行验证，主要包括三种试验方法，光泽度法、雾度法、称重法，前两者侧重于评估挥发物质对行车视线的影响，后者则侧重于测试试样件中挥发物质的含量情况。目前，三种方法中，称重法、光泽度法应用较广。

雾化试验可参考的标准有 QB/T 2728-2005《皮革 物理和机械试验雾化性能的测定》、DIN 75201-1992《汽车内饰材料 雾化性能的确定》、BS EN 14288-2003《皮革 物理和机械试验 成雾特性的测定》等。

试验样品

本文主要是利用称重法测试某汽车座椅用皮革的雾化性能。

测试原理

试验是通过升高温度加速汽车内饰件中小分子物质的挥发，以缩短挥发时间。试验过程中，将试样放置在起雾杯中，起雾杯上方放置铝箔或玻璃板，将起雾杯放置在雾化测试仪的加热槽中进行加热，上方的铝箔或玻璃板通过冷却装置进行冷却。试样中挥发出的气体会在已冷却降温的铝箔或玻璃板表面冷凝，通过测试冷凝前后玻璃板的光学性能或铝箔的重量变化，得到试样的雾化性能。

适用范围

(1) 适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶黏剂、非织造布等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。

(2) 适用于塑料原料颗粒的高温挥发性成分测试。

(3) 可扩展应用于地毯、皮革、海绵、橡胶等制品在高温条件下的挥发性测试。

(4) 可满足多项国家和国际标准，如 ISO 6452、DIN 75201、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN14288、PV 3920、NES M0161、TSM 0503G 等。

雾化测试仪参数：

高温槽温度范围：室温～150℃（室温～280℃另购）

高温槽控温精度：±0.1℃（150℃）

低温槽温度范围：0～100℃

低温槽控温精度：±0.1℃

高温槽外形尺寸：670 mm（L）×490 mm（B）×540 mm（H）

低温槽外形尺寸：400 mm（L）×220 mm（B）×520 mm（H）

高温槽净重：32kg（不包括导热介质）

低温槽净重：15kg（不包括导热介质）

电　　源：AC 220V 50Hz

试验过程

(1) 打开雾化试验仪，设置温度参数，使高温槽的温度控制在 100℃。

(2) 从样品表面裁取直径为 80 mm 的试样 3 片，在 23±2℃的环境条件下，放入干燥器中干燥至少 2天。

(3) 彻底清洗起雾杯，并完全干燥。

(4) 准确称量铝箔片的重量，并记录。

(5) 将试样分别放入 3 个起雾杯中，另取一起雾杯，加入 10±0.1 g 的标准物质邻苯二甲酸二辛酯(DOP)做对照试验，在起雾杯顶部分别依次放置密封圈、已称重的铝箔片、玻璃片、滤纸。

(6) 将起雾杯放入已恒温至 100℃的雾化试验仪高温槽中，将冷却盘放在滤纸上，冷却水温度为 21℃。加热 16 h。

(7) 取下铝箔片，雾化面朝上放置在干燥器中干燥 3.5 ~ 4 h，准确称重。试验前后铝箔片的重量差则为试样的雾化值。

雾化性测试箱测量方法：

光泽度法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的光泽度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。（标配）

雾 度 法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的雾度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。（另购）

重 量 法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化－凝结物的重量。（标配，天平另购）

雾化性测试箱操作步骤：

准备试样→开启高、低温浴槽并达到设定温度→清洗起雾杯及起雾玻璃板→放置试样→放置起雾玻璃板或铝箔→放置冷却腔→两槽保持设定温度、并正常运转至试验要求时间→取下玻璃板或铝箔，放至规定时间→测量玻璃板的光泽度、雾度或铝箔的重量→比对数据并得出后结果

结论

汽车内饰件中挥发物质的含量可通过雾化试验进行检测。FT-F1 雾化测试仪是一款专业用于皮革、非织造布、纺织品、橡胶、胶黏剂等产品雾化性能测试的检测设备，试验条件稳定可靠，测试精度高，试验结果重复性好，可真实反映测试样品的雾化性能。

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