原油含水率，是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数，是油田生产和油品交易中的关键数据，对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。原油含水率检测，是油田原油的开采、管道运输以及精炼过程中的一个重要环节，关系到原油的计量交接以及区域和单井的评价。

　　在我国各大油田中，测量原油含水率的方法主要是采用离线测量法，离线测量法虽然简单，但是认为误差较大，样品代表性差，取样过程繁琐，劳动强度高，难以准确及时的反映原油中含水的变化，因而不能满足油田自动化管理的要求。

　　11月13日，通过一个月的调整和在线试运行，西北油田采油一厂新增的64台在线含水监测仪正式投用。在线含水检测仪的投用，将促进该厂优化用工，提高环境保护能力，还可以及时发现油井生产异常，提升智能化建设水平，同时能够有效的降低成本，减少能耗，以及采油工人的劳动强度。

　　采油一厂针对远程传输的不同情况针对性采取措施。有光纤网络覆盖的井站，依托目前现有的网络传输，井口含水分析仪的数据以RS485的通讯方式传输至井站上的数据采集终端，通过终端上传至采油厂的信息化平台。无光纤网络覆盖的井站，采用4G无线方式，将含水分析仪的数据上传至采油厂的信息化平台。

　　面对点多面广线长，生产运行管理难度大的问题，2017年西北油田提出了建立井站一体化智能平台的构想，选择了油井全部为稠油、偏远、管理难度大的10-6片区作为试点。以PCS数字生产指挥系统为依托，在计转站内设立了中控室，通过综合应用参数远程传输、掺稀调控、在线含水检测、抽油机远程启停、无人机巡线等技术，形成了单井到站库的一体化智能管理调控平台。

　　以前，巡井靠人工，掺稀靠人工，含水检测靠人工，现在巡检使用无人机，掺稀自动调控，含水检测自动化，大幅减少了员工直接接触有害物的几率，提高了企业的本质安全，环境污染大幅减少。