我国纺织仪器的现状和未来发展分析

　　我国纺织仪器的发展现状和发展分析：随着纺织产品各项工艺指标检测的需要，新型、高精度纺织仪器层出不穷。原国家纺织部颁发的一些专业检定规程，现已远远不能满足纺织仪器检定工作的需要。那么，如何保证这些国内外的纺织仪器为生产和质量提供准确、可靠的计量测试数据，这就是摆在我们企业计量人员面前的一个重要课题。

　　纺织行业是典型的物理加工生产工艺，整个生产过程就是纤维之间结构的整理和再组织的过程。尽管纺织行业是典型的FA，但是目前在纺织设备上几乎使用到所有种类的自动化产品，主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器。随着我国纺织技术的不断发展和进步，纺织仪器行业的核心技术垄断现象在逐渐的打破，而且纺织部分的纺织仪器技术也在逐渐的取的突破并取得了较为的位置，但是不可否认的是目前国内的纺织仪器行业还是存在诸多的问题，行业技术的参差不齐、恶性的竞争、价格站在逐渐的凸显，所以还是有较多的问题行业需要调整。

　　未来几年，纺织机械行业自动化技术发展的主要趋势包括专用控制器运用将增加；多传动的运用更加普遍以及现场总线运用增加这三个方面。

　　专用控制器运用将增加。基于嵌入式产品的专用控制器相对于PLC具有计算能力强、通讯方便的特点，大批量运用还具有成本较低的优点。纺织机械的控制要求相对简单，运用批量大，非常适合开发专用控制器，目前织机、针织和部分染整设备都在使用专用控制器。

　　多传动的运用更加普遍。相对集中驱动再通过机械机构传递并分配动力的方式相比，多传动能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量和缩短新设备的设计开发周期。目前粗纱机、细纱机、络筒机合各种化纤机械都已经使用了多传动技术，现场总线技术和共直流母线技术使多传动更加具有优越性。成本是限制多传动大量运用的关键因素，驱动器价格的逐步降低将使更多的用户尝试多传动产品。

　　现场总线运用增加。一些纺织机械由多个关联紧密的工序组成，使用现场总线来协调各道工序能有效地提高生产效率。目前短纤、染整生产线和一些大型机台都在开始使用现场总线。

　　由于纺织品测试仪器品种繁多，性能、价格各异，生产厂家也多，选购仪器时，既要熟知纺织材料性能和产品用途等专业知识，也要了解各个厂家所产仪器的性能、特点，经过深入分析比较，选择好合适的纺织品测试仪器，使之既能满足生产、科研实际需要，又要量力而行防止盲目攀比，造成经济上不必要的浪费。

　　为了保证纺织品测试仪器测量结果准确一致，使其量值稳定在一定允差范围内，选购和使用仪器时，必须充分注意它应有良好的计量性能，进行必要的计量检定。例如：
　　⑴一台仪器往往有几个量程可供选用，一般仪器的示值范围两端误差较大，所以根据测试对象的不同，应选用合理、适度的仪器量程。
　　⑵仪器的精密度（简称精度）是仪器随机误差和系统误差的综合反映，为了同时获得与正确的测量结果，必须选用适当精度等级的仪器
　　⑶仪器的复现性表示在不同测量条件下，对同一被测物理量的一致性，通常所称的台间误差或“台差”，就是复现性指标之一，因此选用仪器时，要求具有良好的复现性十分重要。

　　现代仪器的发展多采用系列化、标准化的积木式结构，它是将仪器分解为若干个具有独立功能的部件和单元，用户可根据实际需要，选用不同测试要求，就可以选用不同的单元组合，收到既方便又经济的效果。